1、粘度合適，隨溫度變化較小。工作介質(zhì)粘度過(guò)大，系統(tǒng)壓力損失大，效率降低，泵吸油條件惡化，容易產(chǎn)生孔隙和氣蝕，使泵難以運(yùn)行。粘度太小，系統(tǒng)泄漏過(guò)多，體積損失增加，系統(tǒng)效率低，EMG電力液壓推動(dòng)器剛度差。因此，為了使EMG電力液壓推動(dòng)器能夠正常穩(wěn)定地工作，工作介質(zhì)的粘度應(yīng)隨著溫度的變化而降低。

2、潤(rùn)滑性好。工作介質(zhì)潤(rùn)滑電力液壓推動(dòng)器中的運(yùn)動(dòng)部件，減少摩擦，保證EMG電力液壓推動(dòng)器長(zhǎng)時(shí)間正常工作。因此，液壓工作介質(zhì)需要良好的潤(rùn)滑性。

3、抗氧化劑。工作介質(zhì)與空氣接觸，會(huì)被氧化變質(zhì)，高溫、高壓和一些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁，會(huì)加速氧化過(guò)程。氧化介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性增強(qiáng)，氧化產(chǎn)生的粘性物質(zhì)會(huì)堵塞元件的孔隙，影響系統(tǒng)的正常工作。因此，工作介質(zhì)需要良好的抗氧化性。

4、剪切穩(wěn)定性良好。當(dāng)工作介質(zhì)通過(guò)泵、閥門(mén)和微孔元件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會(huì)引起介質(zhì)中兩種形式的粘度變化，即高剪切速度下的暫時(shí)粘度損失和聚合增粘劑分子損傷后的長(zhǎng)期粘度下降。這種情況在高速和高壓下尤為嚴(yán)重。粘度降低到一定程度后不能繼續(xù)使用，因此工作介質(zhì)的剪切穩(wěn)定性要求良好。

5、防銹和不腐蝕金屬。電力液壓推動(dòng)器中的許多金屬部件與工作介質(zhì)長(zhǎng)期接觸，在介質(zhì)中溶解的水和空氣的作用下，其表面會(huì)生銹，破壞精度和表面質(zhì)量。腐蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，也會(huì)導(dǎo)致部件加速磨損和系統(tǒng)故障。同時(shí)，介質(zhì)本身不允許腐蝕金屬部件，也不允許緩慢分解酸等腐蝕性物質(zhì)。因此，液壓工作介質(zhì)必須具有良好的金屬保護(hù)性能，防止金屬生銹和不腐蝕。

6、與密封材料相容。工作介質(zhì)必須與部件的密封材料相容，不引起膨脹、軟化或硬化，否則密封失效，泄漏，降低系統(tǒng)壓力，工作異常。

7、消泡性和抗泡性良好。混合和溶解在工作介質(zhì)中的空氣通常以氣泡（直徑大于lmm）和霧沫空氣（直徑小于o.5mm）的形式沉淀，即氣泡。氣泡介質(zhì)降低系統(tǒng)壓力，惡化潤(rùn)滑條件，降低動(dòng)作剛度，引起異常噪聲、振動(dòng)和氣蝕。